Особенности эксплуатации отбойных молотков

Особенности эксплуатации пневматических отбойных молотков 

Прочитайте "Руководство по эксплуатации"! Это важный документ, составленный специалистами, в котором отображено все, что необходимо знать при работе с пневматическим ударным инструментом.

Пневматический отбойный молоток - простой, мощный и надежный инструмент, относительно дешевый и ремонтопригодный. Но как и любой професиональный инструмент, требует грамотной эксплуатации, своевременного ухода и обслуживания. Несмотря на то, что работа с отбойным молотком кажется простой и не требующей специального обучения, стоит уделить внимание персоналу - провести необходимый инструктаж, разъяснить принципы и основы работы. Это не только убережет от несчастных случаев, но и продлит срок службы инструмента.

Пневматические отбойные молотки предназначены для отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, глины, сланца, разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичной кладки, раскалывания льда и других работ. Т.о., отбойные молотки, в принципе не предназначены для работы по бетону, однако, высокая стоимость бетоноломов, а так же немалый вес делают их применение не всегда удобным и экономически оправданным. Поэтому повсеместно, отбойные молотки применяют для разрушения изделий из бетона. Важно понимать, что ресурс отбойных молотков при этом существенно снижается, возникает большая вероятность поломок, которые не будут считаться гарантийным случаем в следствии нарушения условий эксплуатации.

Регулярно смазывайте, прочищайте и обслуживайте отбойный молотк! Перед первым использованием, рекомендуется разобрать молоток, очистить узлы и детали от заводской смазки, предназначенной для консервации (хранения) изделия. Строго обязательно залить смазку (солярку) перед первым использованием! Работа "на сухую" может привести к заклиниванию ударника в стволе. перегреву и выходу молотка из строя. Смазывать молоток рекомендуется не реже 2-х раз в смену (6-8ч), особенно в осенне-зимний период, заливая по 20-30мл солярки через футорку (узел подачи воздуха). Использование более вязкого масла может привести к отказу молотка, особенно при низких температурах. Важно избегать попадания внутрь молотка пыли (штыба), грязи, песка, раствора и других абразивных материалов как через узел подачи воздуха, так и с открытой стороны ствола (например при замене пики).

Осуществляйте контроль давления сжатого воздуха! Давление воздуха - самый важный фактор в работе пневматического ударного инструмента. Для правильной и эффективной работы отбойного молотка необходимо и достаточно давления сжатого воздуха 0,4-0,55 МПа (4-5,5 атм). Бытует заблуждение, что чем выше давление (7-8 и даже 10 атм), тем лучше будет работать молоток. Увеличится мощность и ударная сила, а следовательно и производительность. Отчасти это действительно так, но не следует забывать, что работа на повышенном давлении приводит к значительному сокращению срока службы отбойного молотка: пика действительно начинает бить с большей силой, однако разрушение структуры бетона приходится на каждый 5-10 удар пики, в остальных же случаях происходит "отдача", т.е. отскок пики в ствол и при большей силе удара происходит преждевременное разрушения ударника, как следствие повреждение ствола, воздухораспределительного механизма, тарельчатой пружины, промежуточного звена. Ресурс работы отбойного молотка на повышенном давлении снижается вдвое! Так же, происходит частая поломка пик (один из признаков повышенного давления в системе). Считается, что в длинных шлангах (более 50м) происходят большие потери, компенсировать которые нужно увеличением давления на компрессоре. Это не так! Падение давления в рукаве внутренним диаметром 16-18мм и длиной 50м составляет не более 0,2-0,4атм, т.е. 4-8% в зависимости от состояния шланга, количества соединений, качества обжима.

Отбойный молоток (в зависимости от модели) потребляет около 1350 л/мин (1,35м³/мин), т.е. при одновременной работе нескольких молотков, компрессор должен обладать соответствующей производительностью. Например, компрессор с производительностью 3м³/мин, может поддерживать работу двух отбойных молотков. Если к такому компрессору подключить третий молоток, то для нормальной работы, каждому будет не хватать порядка 1,05м³/мин, а это вызовет в свою очередь снижение производительности каждого молотка и увеличит нагрузку на компрессор. В таких случаях, можно использовать ресивер на 300-500 литров, который обеспечит возможность нормальной работы молотков, хотя и с вынужденными перерывами для пополнения объема. Некоторые потребители пытаются исправить ситуацию увеличив давление, забывая при этом, что эта мера не создаст "дополнительного воздуха" в системе, которого не хватает молоткам, объем останется тем же, просто под более высоким давлением.

Отбойный молоток в большей степени, работает на объеме, а не на давлении поступающего воздуха!

Обслуживание отбойного молотка с полной или частичной разборкой лучше производить не в полевых условиях, а в мастерской. Во-первых, имеется риск утери мелких деталей: штифтов, клапана, фиксатора звена, тарельчатой пружины. Во-вторых, "в поле" сложно обеспечить затяжку промежуточного звена должным образом, а это может привести к выпадентю фиксатора, выходу из строя деталей ВРМ (клапанной коробки), повреждению резьбы на промежуточном звене и стволе! Если при работе молоток раскрутился, следует немедленно прекратить его эксплуатацию и передать в сервисную службу для ремонта и восстановления. 

Своевременно меняйте концевые пружины, используйте резиновые втулки! Растянутая пружина является причиной нарушения правильного возврата пики и расклепа перемычки (ударник не достает до хвостовика пики), выпрессовки буксы (втулка внутри ствола, в которую вставляется пика) и заклинивания ударника, а это самые частые и довольно критичные неисправности, ведущие к потере работоспособности ствола. Концевая пружина удерживает и направляет пику, убирает ее излишний ход, предотвращает расклеп. Резиновые втулки-амортизаторы надеваются на пику со стороны острия, увеличивают ресурс пружины, уменьшают боковые колебания. Не пытайтесь установить резиновую втулку на цилиндрический хвостовик пики!

Обмерзание: причины и методы устранения. В период установления пограничных температур около 0^оС, часто наблюдается эффект обмерзания отбойных молотков - образование льда на узле подачи воздуха, в клапанной коробке и в каналах ствола. Причиной является присутствие избыточной влаги (конденсата) в поступающем сжатом воздухе, которая мгновенно замерзает в процессе адиабатического расширения на выходе (выхлопе) с молотка, сопровождаемого резким падением температуры, достигающим десятков градусов. Обазовавшийся лед, как правило примораживает клапан "пятак" к элементам клапанной коробки, ударника к стенкам ствола, забивает воздушные каналы внутри ствола. 

Бороться с явлением можно несколькими способами, впрочем ни один из них не является панацеей и не может окончательно устранить проблему. Первая и самая действенная мера - максимальное осушение поступающего воздуха. Для этого необходимо использовать осушители на выходе из компрессора и дополнительно рекомендуется применять магистральные влагоотделители, устанавливаемые непосредственно перед отбойным молотком. Обильная и частая смазка соляркой помогает разрушить структуру льда и продлить работу инструмента. Неплохой результат показали полиамидные ВРМ (клапанные коробки), которые не способствуют примерзанию клапана.

При обмерзании, отбойный молоток необходимо поместить в теплое помещение или отсек, где у него будет возможность постепенно оттаять, после чего добавить 20-30мл солярки через футорку и можно продолжить использование. Категорически не рекомендуется использовать сильный и локальный прогрев - паяльную лампу, костер и т.п.! Из-за разности температур возможно механическое повреждение ствола (трещины, деформации) и других узлов. В осенне-зимний период, разумно иметь на объекте несколько отбойных молотков, часть из которых будут находиться в работе, другая на прогреве.

Следите за работой отбойного молотка! Если молоток начинает плохо запускается, работь с остановками и сбоями, наблюдается внезапное повышение частоты ударов, вибрации, необходимо прекратить работу и направить молоток на осмотр и обслуживание. Характерные неисправности и методы их устранения указаны в каждом руководстве по эксплуатации.